模具钢的特性，该钢中碳化物分布均匀，不易析出碳化物网，并易于正火消除。淬硬深度：油淬40-50毫米，受热软化温度320℃.该钢表面残存含碳量为0.6%-0.7%的脱碳层时，由于碳化物的减少使表面层的过热敏感性增大。经正常加热淬火以后表面硬度仍可达到60-62hrc，但其抗弯强度下降了40%-50%。表面层晶粒度达到7级，心部位10级 正火可消除网状及粗片状碳化物组织，回火脆性温度范围200-240℃.该钢是在退火态下进行粗加工，然后淬火、低温回火至高硬度，再精加工，获得高的耐磨性和镜面抛光性 供货状态及硬度 退火态，硬度≤241-197hbs，压痕直径3.9-4.3毫米 主要化学成分(质量分数%)c：0.90-1.05、si≤0.40、mn：0.80-1.10、cr：0.90-1.20、w：1.20-1.60 临界点温度(近似值)ac1=770℃，ar1=730℃,acm=870℃ 5正火规范 温度900-920℃，硬度321-415hbs 6成批等温球化退火规范 (790-810)℃x(2-3)h,(700-720)℃x(3-4)h,硬度≤229hbs，珠光体2-5级，网状碳化物≤2级 调质处理规范：淬火温度880-890℃，淬油冷却，回火温度680-700℃，调质处理后硬度197-229hbs 普通淬火、回火规范：1淬火温度850-870，冷却介质为油，淬火硬度62-65hrc，回火温度140-160℃，硬度62-65hrc 21淬火温度850-870，冷却介质为油，淬火硬度62-65hrc，回火温度160-180℃，硬度61-63hrc